平凡岗位上的“企业工匠”

（通讯员：李会哲）在远征禾木公司固体制剂车间，有这样一位员工，他每天都会不时地在各岗位运行的设备间巡视检查，如果哪台设备出现“头疼感冒”，他都能及时发现并组织人员以最快的速度进行“诊断”和“治疗”，解决设备身上的各种“病疾”。同时，通过工作实践，积极探索，进行设备改进，使其达到最佳运行状态，他就是禾木公司固体制剂车间机修班长吴彤。

立足岗位讲奉献，当好基层领头雁。1988年，刚从学校毕业的吴彤，被分配到了远征公司粉针剂生产车间，成为了一名普通的机修工。他帅气中透着灵气，用自己的勤奋、敬业获得了身边所有人的认可，并迅速成长为设备维修岗位的中坚力量。

2008年，凭借好学吃苦的劲头，他被调入四车间担任机修班长。在不同的车间使他有机会接触到了不同类型的设备。吴彤是一个善于动脑筋、爱学习的人，在最短的时间内，就深入掌握了各种设备的性能、原理、保养、维修等知识，成为车间生产骨干和技术能手。

随着公司搬迁改造及生产规模的扩大，2010年底，元氏厂区固体制剂车间建成投产。2011年初，吴彤作为技术骨干又被调入新厂区，担任固体制剂车间机修班长。技术娴熟的他调入新厂区后，肩负着车间所有新设备的生产调试工作。他带领机修组一遍遍调试设备，一次次与设备厂家、材料供应商以及其他相关专业技术人员沟通交流，不断掌握设备的运行状态和维修知识，在方法和技术上不断积累，做好设备的运行记录，顺利度过了磨合期，使生产走上了正轨。按照车间主任的说法，交给他的任务可以一百个放心。

打铁还须自身硬，分享知识和经验。随着车间多种自动化设备的引进，为了能够带领机修组人员更好的开展工作，他在业余时间加强了自身专业知识的“充电”学习，并通过实践积累，搜集了大量的技术资料。从设备原理、组成及作用，到各种数据做到心中有数；在理论上，先把设备吃透、掌握；在具体工作中，找机会自己动手操作；在原有基础上，不断探索新的维修方法，不断创新维修技术。他还积极参加公司、市里组织的各项技术比武和技能提升考试。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。经过不懈努力，他先后取得了电工证、焊工证、钳工证等多项专业资格证，并获得了“工人技师”、“高级技师”等资格。

在努力提高自身专业技术水平的同时，他还带领整个机修组，互相学习和探讨机械设备知识，将自己多年来的维修经验和“秘诀”无私地与大家一起分享，有效提高了班组成员的维修技术水平，其中他的结对徒弟杨东波已成为公司技术骨干。

技改创新显身手，彰显价值涌潮头。2013年，随着公司外贸出口业务的不断增加，车间颗粒制剂产品出口量持续攀升，成为车间主导产品。车间在生产的同时，却遇到了棘手的问题。由于产品在分装过程中，经常会出现包装袋内空气多，影响装盒的情况。为此，他利用自己多年的技术经验，反复试验，只用两块小小的耐高温海绵就解决了此问题，为车间大批量稳定生产奠定了基础。

2017年，随着公司品牌知名度的提升，国外客户对公司的认知度不断提高。其间，一位客户需要定做一批高端市场的片剂产品，这种产品的包装工艺在国内从未使用过，没有相应的参考资料和学习经验。与公司联系的客户又只懂英文，不懂中文，而且提供的设备资料也都是英文的，一些具体的操作工艺不容易翻译明白，试生产过程中遇到了许多困难。为了尽快达到客户要求，他与相关人员一起反复试验、研究，最终解决了制粒机加液及弹簧机的操作、弹簧的运送等多项技术难题，得到了国外客户的一致认可，并与公司签订了长期合作协议。

平日里，他一有时间就到岗位上巡查、询问员工在设备操作中是否有不便，他的目标不仅仅是有问题就去解决，而是没有问题也要不断去改进。方便操作的改进、减少人力的改进、节省能源的改进、降低成本的改进，像这样大大小小的改进案例还有很多很多，几乎在车间的任何地方都能享受到因他的改进而带来的便利。

凭借这种兢兢业业、精益求精的精神，吴彤在完成车间安排的一项项工作的同时，自身的价值也得到体现，连续多年被公司评为“先进生产者”、“优秀班组长”，并在2013年，被首批评为公司“劳动模范”。

回首过去，每一步虽有艰辛，但收获满满；展望明天，吴彤的心中更是充满新的希冀。因为公司的设备在不断上档升级，智慧与汗水换来的成绩与经验让他更加自信。

公司也正是有一批像吴彤这样工作在生产一线的“工匠”队伍，才保证了整个生产系统正常有序地运转，他们就是我们身边的“最美员工”。